如何巧妙的使用干式复合机？

2022-12-29 06:58:14    822次浏览

1、复合机的干燥温度太低，胶黏剂固化不彻底，那么胶黏剂的黏性会较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。

2、提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，布料复合机会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，布料复合机或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

3、对贴合机输送带的清洁：每次使用完后，都要对输送带进行清洁保养，是采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂，将输送带的清洁干净，确保输送带的使用寿命。

4、对贴合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。对贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后，一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。

5、对贴合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，使用无尘纸把轨道清洁干净。对贴合机辊轮的清洁：定期通过干湿毛巾进行擦拭，确保辊面的光亮度与干净度。